تولید برق بادی و فناوری جوش

در نیروگاه ها، رادیاتورها معمولاً به عنوان بخشی از سیستم خنک کننده برای دفع گرمای تولید شده توسط موتورها، ژنراتورها و توربین ها استفاده می شوند.این رادیاتورها معمولا مبدل های حرارتی بزرگی هستند که برای انتقال انرژی حرارتی از مایع خنک کننده در گردش در سیستم به هوای اطراف طراحی شده اند.

رادیاتور از شبکه ای از لوله ها یا لوله ها تشکیل شده است که مایع خنک کننده داغ مانند آب یا مخلوطی از آب و ضد یخ را حمل می کند که گرما را از موتورها یا توربین ها جذب می کند.مایع خنک‌کننده از میان این لوله‌ها جریان می‌یابد در حالی که در معرض سطح وسیعی از پره‌ها یا صفحات فلزی قرار دارد.هدف از این پره ها افزایش سطح تماس بین خنک کننده و هوا و تسهیل انتقال حرارت کارآمد است.

برای افزایش سرمایش، اغلب از فن ها یا دمنده ها برای فشار دادن هوا بر روی پره های رادیاتور استفاده می شود که جریان هوا را افزایش داده و اتلاف گرما را بهبود می بخشد.این جریان هوا می تواند طبیعی (همرفت) یا اجباری (مکانیکی) باشد.در برخی موارد، مکانیسم های خنک کننده اضافی مانند اسپری یا مه ممکن است برای کاهش بیشتر دمای مایع خنک کننده استفاده شود.

به طور کلی، رادیاتور در نیروگاه ها وظیفه مهم حذف گرمای اضافی تولید شده در طول کار موتورها، ژنراتورها و توربین ها را ایفا می کند و عملکرد بهینه آنها را تضمین می کند و از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند.

تولید برق بادی سهم مهمی در بخش انرژی های نو دارد.مبدل حرارتی نقش مهمی در کل توربین بادی دارد.مبدل های حرارتی خنک کننده ژنراتورها، مبدل ها و گیربکس ها را فراهم می کنند.با توجه به خاص بودن محیط نصب و ساختار نصب تجهیزات تولید برق بادی، لازم است الزامات قوی برای عملکرد پایدار طولانی مدت مبدل حرارتی وجود داشته باشد.

Soradiator تمام خطرات احتمالی را از ابتدای طراحی برای محصولات مورد استفاده در زمینه انرژی بادی در نظر می گیرد.به عنوان مثال، خوردگی آب باران، انسداد باد و ماسه و غیره.پس از دهه ها توسعه، از طریق تست های مختلف عملکرد و بازخورد مشتری، بهبود مستمر فرآیند طراحی و تولید.به طوری که محصولات این شرکت بتواند نیازهای مشتریان برق بادی را برآورده کند.

Soradiator از بهترین کوره لحیم کاری خلاء در صنعت در فرآیند جوشکاری استفاده می کند.کوره لحیم کاری خلاء توسط پمپ انتشار به صورت الکترومغناطیسی گرم می شود.فرآیند لحیم کاری را می توان به صورت خودکار یا دستی کنترل کرد.در همان زمان دارای عملکرد حافظه برنامه، زنگ هشدار و غیره است.درجه خلاء نهایی کوره خلاء می تواند به 6.0 * 10-4Pa برسد.بنابراین، نرخ واجد شرایط لحیم کاری و استحکام لحیم کاری محصول بسیار بهبود یافته است.در فرآیند ورود به کوره، Soradiator روش اصلی کوره دو براکتی صنعتی را برای بهبود یکنواختی دمای محصولات در کوره اتخاذ می کند.به این ترتیب می توان میزان کوره را افزایش داد و در عین حال مصرف انرژی را کاهش داد.فرآیند تولید منحصر به فرد می تواند تضمین کند که نرخ تک پاس لحیم کاری هسته در بیش از 98٪ حفظ شده است.

ماژول های خنک کننده، تولید شده با پردازش با آلومینیوم با خلوص بالا، یک ماده جدید، با موفقیت خواسته های بازار را برای عملکرد بالا و اثرات زیست محیطی کمتر برای انطباق با مقررات برآورده کرده اند.ما صلاحیت های تحقیق و توسعه خود را با تنوع بخشیدن به اجزاء بسته به محیط های کاربر نشان داده ایم و بنابراین ماژول های خنک کننده خود را به شیوه ای درخواستی ارائه می دهیم.